Bijna vijftig gasten reisden begin november af naar het DS Event Center in Culemborg voor vijf inspirerende workshops die organisator LKQ Vanesch met partners 3M en WAECO verzorgde. De succesvolle bijeenkomst smaakte naar meer; voor komend jaar staan er twee in de agenda.
Partnercontent
LKQ Vanesch heeft vijf onderwerpen uitgekozen die de deelnemers kunnen helpen bij het verbeteren van werkprocessen, het creëren van een goede en veilige werkomgeving en het optimaliseren van het rendement. Marco Daalhuizen, Business Consultant LKQ Vanesch: “We hebben gezocht naar inspirerende onderwerpen, maar willen ook ruim de gelegenheid bieden om elkaar onderling te kunnen ontmoeten en ervaringen uit te wisselen.” Voor de inhoudelijke kennis en ervaring achter de workshops tekenen twee belangrijke toeleveranciers: 3M en WAECO.
Om met die laatste te beginnen, WAECO concentreerde zich rond het hoofdonderwerp aircotechnologie. Niet alleen kwamen de basisprincipes zoals de werking van het systeem naar voren. Ook praktische zaken als het detecteren van een lekkage zijn niet vergeten. Door tijd in te ruimen voor nieuwe technologie, zoals het gebruik van het koudemiddel R744 in een elektrische VW ID3, maakten de bezoekers van de workshop kennis met de nieuwe werkelijkheid zoals die ook in hun werkplaatsen zichtbaar is of zal zijn.
De overige vier workshops toonden de expertise die bij 3M in huis is, op het vlak van de persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) bijvoorbeeld. Misschien niet direct het meest sexy onderwerp van de agenda, maar binnen schadeherstel een cruciaal onderdeel van de dagelijkse praktijk. De workshop belichtte niet alleen de verplichtingen die werkgevers hebben maar ook de verschillende oplossingen om het arbeidzame leven van het personeel te veraangenamen.
Veilig werken
Centraal in de workshop stonden de verschillende oplossingen voor ademhalingsbescherming. Denk daarbij aan de serie onderhoudsvrije of de serie herbruikbare maskers. Die laatste categorie draagt bij aan zowel de verlaging van kosten als afval als het regelmatig reinigen tot de mogelijkheden behoort. De derde categorie bestaat uit de motor- en luchtaangedreven ademhalingssystemen. Hiermee kunnen hoofd-, oog-, gelaats-, gehoor- en ademhalingsbescherming worden geïntegreerd. Zo blijft het team zich volgens 3M ook over langere periodes comfortabel voelen.
Let wel: de keuze wordt onder meer bepaald door de toepassing. Zo zijn de onderhoudsvrije maskers niet geschikt voor bescherming tegen gevaarlijke gassen en dampen zoals oplosmiddelen. De andere twee categorieën voldoen daar wel aan. In het verlengde hiervan onderstreepte 3M nog het belang van de juiste filterselectie. Het bedrijf onderscheidt zeven filtertypen, die herkenbaar zijn aan de gebruikte kleur. Denk bijvoorbeeld aan wit voor de vaste en vloeibare deeltjes (type P), de bruine types A en Ax voor de organische gassen en dampen of de grijze voor de zure gassen.
Spuitpistolen en -bekers
Het ligt misschien niet direct voor de hand maar de keuze voor het gebruikte spuitpistool kan bepalen hoe groot het verbruik van verf en reinigingsmaterialen in de praktijk uitpakt. En daarmee dus ook aan de footprint van het schadeherstelbedrijf. Daarom staan de verfspuittechnieken centraal in een specifieke workshop van 3M. De fabrikant claimt met het Performance spuitpistool een spuitefficiëntie van maar liefst 78 procent te behalen en baseert zich hierbij op testen van het gerenommeerde Frauenhofer Institute. Deze score ligt procentpunten boven die van de geteste conventionele metalen spuitpistolen.
Cruciaal voor dit resultaat is volgens de fabrikant de gebruikte techniek achter de verwisselbare spuitkoppen. Elke kop is geoptimaliseerd voor een consistente verneveling, of het nu gaat om een HVLP-mondstuk of een voor fijne afwerking. 3M adviseert de pistolen te bewaren met een schoon mondstuk en regelmatig te vervangen.
Mengbekers overbodig
Het 3M PSS spuitbekersysteem beschikt over zes eigenschappen die het volgens de leverancier onderscheidend maken. Zo is er de adapter met brede tuit en vierpuntsverbinding voor eenvoudige reiniging en maximale stabiliteit. De vergrendeling van het deksel door deze een kwartslag te draaien is standaard en zorgt voor minder onderdelen om mee te werken. Dat deksel is koepelvormig en heeft een filter over de volledige diameter: minder sputteren van begin tot eind, aldus 3M. Bij iedere deksel- en liner-kit komt een nieuwe beker met maatindicaties zodat traditionele mengbekers overbodig worden. De afdichtingsplug is ook inbegrepen en zorgt ervoor dat de beker ondersteboven kan worden verzegeld. Door de filters nat te houden daalt het dekselgebruik. Het toegangsvenster maakt het mogelijk dat de spuiter de binnenbeker kan vasthouden om het deksel makkelijker te verwijderen of het lakniveau te controleren.
Na het spuiten komt het polijsten en ook daarvoor heeft 3M de juiste middelen paraat. Denk dan aan het Perfect-It Excentrische Polijstsysteem. De combinatie van de polijstmachines met bijbehorende middelen en pads in dit programma zorgen volgens de fabrikant voor een zo efficiënt mogelijk proces met maximaal resultaat.
Interactie
Achteraf blikt Daalhuizen terug op een geslaagde bijeenkomst. “Niet alleen ben ik blij met de hoge opkomst en het feit dat mensen ook vanuit het hoge noorden naar Culemborg toe kwamen om er bij te kunnen zijn. Ook de actieve interactie tijdens de sessies zelf en de netwerkmomenten eromheen sterken ons in de gedachte dat hier behoefte aan is. Voor komend jaar plannen we daarom twee van dergelijke evenementen om de onderlinge band tussen de Connect-deelnemers te versterken.”
